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  • 熔池熔煉有哪些特點(diǎn)？
    人類社會(huì)進(jìn)入20世紀(jì)中葉，鋁合金集中熔化爐隨著能源日趨緊張，環(huán)境保護(hù)法規(guī)日益嚴(yán)格，以及勞動(dòng)代價(jià)逐步上漲鋁合金集中熔化爐，迫使傳統(tǒng)的火法冶金方法不得不被新的強(qiáng)化熔煉方法來(lái)代替。經(jīng)過(guò)二三十年的努力，閃速熔煉與熔池熔煉已成為目前取代傳統(tǒng)火法冶金*有前途的方法。熔鋁合金集中熔化爐池熔煉主鋁合金集中熔化爐要反應(yīng)發(fā)
    發(fā)布時(shí)間 : 2022-12-10
  • 熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴的優(yōu)點(diǎn)
    蓄熱式燒嘴技術(shù)是近年推廣應(yīng)用的高溫空氣燃燒技術(shù)，具有高效節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。熔鋁爐采用該技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的*大回收,爐子熱效率可提高到50%鋁合金集中熔化爐左右，同時(shí)還通過(guò)蓄熱介質(zhì)的定期更換，較好的解決熔鋁爐煙氣余熱回收中粉塵附著及煙氣侵蝕的技術(shù)難題鋁合金集中熔化爐。蓄熱式燒嘴蓄熱式燒嘴是一種通過(guò)蓄
    發(fā)布時(shí)間 : 2022-12-10
  • 熱處理生產(chǎn)過(guò)程中控制系統(tǒng)的級(jí)別區(qū)分
    通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)、工藝規(guī)程以及生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制，能大幅度提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低安全風(fēng)險(xiǎn)，從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)。近年來(lái)，熱處理過(guò)程的自動(dòng)化控制向智能化控制發(fā)展，即實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自我跟蹤、自我診斷、自我優(yōu)化等功能。熱處理生產(chǎn)過(guò)程控制的發(fā)展趨勢(shì)是由簡(jiǎn)單系統(tǒng)、單參數(shù)控制向整個(gè)工藝過(guò)程和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程
    發(fā)布時(shí)間 : 2022-12-10
  • 熱處理設(shè)備管理存在的問(wèn)題
    金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的一種工藝。 熱處理設(shè)備管理存在的問(wèn)題： 1、設(shè)備管理體制不合理。人員工作上配合協(xié)調(diào)較差，沒(méi)有形成系統(tǒng)的、強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)核心。設(shè)備管
    發(fā)布時(shí)間 : 2022-12-10
  • 鋁合金熱處理如何處理質(zhì)量缺陷
    鑄造企業(yè)對(duì)鋁合金采用熱處理工藝加工鑄件，因熱處理設(shè)備、人員和操作工藝等原因，在質(zhì)量方面會(huì)出現(xiàn)力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)、鑄件變形裂紋和過(guò)燒等缺陷。對(duì)于鋁合金鑄件力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，通常表現(xiàn)為退火狀態(tài)伸長(zhǎng)率過(guò)低、淬火和時(shí)效處理后強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率不合格。導(dǎo)致此類熱處理不合格的因素有很多，如退火、淬火溫偏低，保溫時(shí)間不
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  • 熔鋁爐蓄熱式燒嘴技術(shù)
    蓄熱式燒嘴技術(shù)是近年推廣應(yīng)用的高溫空氣燃燒技術(shù)，具有高效節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。熔鋁爐采用該技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的最大回收,爐子熱效率可提高到50%晉城鋁合金集中熔化爐左右，同時(shí)還通過(guò)蓄熱介質(zhì)的定期更換，較好的解決熔鋁爐煙氣余熱回收中粉塵附著及煙氣侵蝕的技術(shù)難題晉城鋁合金集中熔化爐。因此，近年來(lái)新建的熔鋁
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